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如何焊(hàn)接PPR管材?確保PP-R管材焊接質量的步驟

來源:管(guǎn)材廠家冈本视频在线观看建材 | 發布日期:2022年(nián)05月24日 09:56:00"

如何焊接PPR管材?確保PP-R管材焊接質量的步驟


一、必須選擇(zé)質量合格的熱熔焊機。

⑴溫度控製要正確。PP-R熱熔焊接溫度為:253℃-274℃。如果溫度低於253℃,管子和管(guǎn)件僅僅是薄薄的表(biǎo)麵一層的熔化,一(yī)旦它們之間進(jìn)行熔接,其熔接的強度就得不到保(bǎo)證(zhèng),這(zhè)就是我們通常所說的假焊現象;反之,如果溫度高於274℃,管子和管件的表麵分子遭到(dào)高溫的破壞,使得PP-R形成稀薄的液體,連接後會使管子內徑變小,更重要的是,連接部分(fèn)會發生脆裂(liè),尤其是在管路係(xì)統全部完工後進行通水加壓,經(jīng)常會發生此類問題。

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⑵恒溫時間要長。恒溫時間(jiān)的長短是熱熔焊接設(shè)備性能好壞的重要(yào)標誌之一(yī)。熱(rè)熔設備在升溫至(zhì)設(shè)定溫度(dù)後仍有一個熱量消耗的問題,特別是在冬季,風口處,即(jí)便是在非作業間隙,其熱耗也是很大的,而一旦作業時,其管子和(hé)管件都在分別消(xiāo)耗(hào)熱能,這就(jiù)要求設備(bèi)有很強的熱能儲存能力和及時補(bǔ)充能力。

二、必須選(xuǎn)擇合格(gé)和合(hé)適的焊套。

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合格的焊套在(zài)設計時是充分(fèn)考慮了管子焊接後的橫麵結構和焊接深度,以(yǐ)及(jí)表麵不粘(zhān)性(xìng)和表麵光潔性。目前(qián),國內(nèi)生產的用熱熔方法焊接PP-R,PPC,PE等給水管的廠家有幾百家。由於各家廠家生(shēng)產的管子所(suǒ)用(yòng)的原材料,助劑不同,環境條件不(bú)同(tóng),設備選擇(zé)不同(tóng),使(shǐ)得各家(jiā)所生產的管子和管件尺寸也不盡相同。因(yīn)此,各家管材生產廠家及使用者必須選擇適合自己管材口徑(jìng)的焊套。對操作者來說,末次焊接後應對焊套表麵進行必要的清潔,以免焊接部分有(yǒu)雜質(zhì)。

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對(duì)於40mm口徑以上的管材進行焊接時,由於口徑較大(dà),非個人力量所能作業,必須使用(yòng)機械設備才能保證管子進入管件的深度和直度。我們發現在許多工地上用五至六名工人對一(yī)個(gè)110mm口徑的接口進行焊接,費九牛二虎(hǔ)之力也不能保證(zhèng)管子直度及插入深度(dù),整(zhěng)個(gè)管線彎彎曲曲,很難想象在一定的水溫和壓力下的狀(zhuàng)況。



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