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PVC-U塑料管材發（fā）脆的原因（yīn）（二（èr））

來（lái）源：河南（nán）冈本视频在线观看建材 | 發布日期：2021年08月26日 09:59:00"
PVC-U塑料管材發脆的原因（二）

PVC-U塑料管材發脆的主要（yào）特征為（wéi）：下料時崩口、冷衝破裂。造成管材製品物理、力（lì）學（xué）性能差的原因有很（hěn）多，其中包括：1、 配方及混料工藝不合理。2． 擠出工藝不合理。3．模（mó）具（jù）設計不合理。
在上篇文章，我們和大家探討了配方及混料工藝（yì）不合理這個方麵，下（xià）麵這篇文章，我們潔（jié）爾康建材主（zhǔ）要來和大家聊聊擠出工藝不合理這個方麵。
擠出工藝不合理
（1）物料塑化過度或不足。
這與工藝溫度設定和（hé）喂料比例有關，溫度設定過高會造成物料過（guò）塑化，其組分中部（bù）分分子量較低（dī）的成份會（huì）分解、揮發；溫度過低其組份中各分子間沒有完全熔合，分子結構不牢（láo）固。而喂料比例太大造成物料受熱麵積（jī）和（hé）剪切增大，壓力增（zēng）大，易引起過塑化；喂料比例太小造（zào）成物（wù）料受熱麵積和剪切減小（xiǎo），會造成欠塑（sù）化。無論是過塑化還是欠（qiàn）塑化都會造成管材切割崩（bēng）口現象。
（2）機頭壓力不足（zú）。
一方麵與模具設計有關（這在下麵單獨描述）另一方麵是與（yǔ）加料比例和（hé）溫（wēn）度設定有（yǒu）關，壓力不足時，物（wù）料的密（mì）實度就差，就會造成（chéng）組織疏鬆（sōng）出現管材料脆現象，這時（shí）應調（diào）整計量加料轉速和擠出螺杆轉速使機頭壓力控製（zhì）在25Mpa-35Mpa之間。
（3）製品中的低分（fèn）子成份（fèn）未排出。
製品中的低分子成分產（chǎn）生一般有兩個途徑，一是在熱混（hún）時產生，這在熱混時通過抽濕和排氣係統可以排出。二是部分殘存的和擠出受熱受壓時產（chǎn）生的（de）水份和氯化氫氣（qì）體。這一般通過主機排氣段的強製排氣係統來強製排出，真空度一般在-0.05Mpa—-0.08Mpa之間，不開或過（guò）低，都會在製品中殘存（cún）低（dī）分子成份，造成管材力學性能下降。
（4）螺杆轉矩太（tài）低。
螺（luó）杆的轉矩（jǔ）是反應機（jī）械在受力狀態下的數值，工藝（yì）溫度設值的高低，喂料比例的多少都直接在螺杆轉（zhuǎn）矩值上得到體現，螺杆轉（zhuǎn）矩太低從某種程度上反（fǎn）應出溫度偏低或喂料比例小，這樣物料在擠出程度中同樣得不（bú）到充（chōng）分塑化，也就會降低管材的力學性能。根據不同（tóng）的擠出設備和模具，螺杆轉矩一般掌握在60%-85%之間就能滿足要求。
（5）牽引速度與擠出速度不匹（pǐ）配。
牽引速度太快會造（zào）成（chéng）管材壁薄力學性能下降，而（ér）牽（qiān）引速度太慢，管材（cái）受到的阻力大，製品處於高（gāo）拉伸狀態（tài），也會對管材（cái）的力（lì）學性能造成影響。

【責任編輯】河南潔（jié）爾康建材（cái）

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