pvc管材廠（chǎng）家和大家分享下pvc管生產工藝及流程
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發布（bù）日期：2021年（nián）09月09日（rì） 09:56:00"
pvc管材（cái）廠家和大（dà）家分享下pvc管生產工（gōng）藝及流程
pvc塑料是一種多組分塑料，根據不同的用途可加入不同（tóng）添加劑（jì），因組分不（bú）同，PVC製品呈現不（bú）同的物理力學性能，針對不同場合應用（yòng）而PVC塑（sù）料管在塑料管中所占的比例較大，下麵PVC管材廠家冈本视频在线观看建材和大家（jiā）分享（xiǎng）下pvc管生產工程及流程。
PVC管是將PVC樹（shù）脂與穩定劑、潤滑劑等助劑（jì）混合，經（jīng）造（zào）粒後（hòu）擠出機成型製得，也可采用（yòng）粉料一次擠出成型。PVC管耐化學腐蝕性與絕緣性好，主要輸送各種流體，以及用作（zuò）電線（xiàn）套管（guǎn）等。PVC管易切割、焊接、粘接（jiē）、加熱可彎曲，因此安裝使用非常方便。
Spvc管是由PVC樹脂加入（rù）較大量增塑劑和一定量穩定劑，以及其他助劑，經造粒後擠出成型製造。Spvc管材具有優（yōu）良的化學（xué）穩定性，卓（zhuó）越的電（diàn）絕緣性和良（liáng）好（hǎo）的柔軟性和著色（sè）性，此種（zhǒng）管常用來代替橡膠管，用以（yǐ）輸（shū）送液體及腐蝕性介質，也用作電纜套管及電線絕緣管等。本（běn）文我們將（jiāng）詳細講訴PVC的原料選擇、工藝流程、工藝控製以及擠出管材常出現的缺（quē）陷及改進（jìn）原因。
一、PVC管（guǎn）原（yuán）料選擇及配方
硬管生產中樹脂應選用（yòng）聚合（hé）度較低的SG-5型樹脂，聚合度愈高，其物理力學性能及耐熱性愈好，但樹脂流動性差，給加工帶來一定困難，所以一般選用黏度（dù）為（1.7~1.8）×10-3Pa?s的SG-5型樹脂為宜。
硬管一般采用鉛係穩定劑，其熱穩定性好，常用三鹽（yán）基性鉛，但它本身潤滑性較差，通（tōng）常和潤滑性好的鉛、鋇皂類並用。
加工硬管，潤滑劑的選擇和使用很（hěn）重（chóng）要（yào），既要考慮（lǜ）內（nèi）潤滑降低分子間（jiān）作用力（lì），使熔體黏度下降（jiàng）有（yǒu）利成型，又要考慮（lǜ）外潤滑，防止（zhǐ）熔體與熾熱的金屬粘連，使製品（pǐn）表麵光亮。
內潤（rùn）滑一般用金（jīn）屬皂類，外潤（rùn）滑用（yòng）低熔點蠟。
填（tián）充劑主要用碳酸鈣和鋇（重晶石粉），碳酸鈣使管材（cái）表麵（miàn）性能好，鋇可（kě）改善成型性，使（shǐ）管材易（yì）定型，兩者可降低成（chéng）本，但用量過多會（huì）影響管材性能，壓力管和耐腐蝕管（guǎn）最好不加或少加填充劑。
二、pvc管（guǎn）生產工藝流程
PVC管的成型使（shǐ）用SG-5型PVC樹脂，並加入穩定劑、潤滑劑、填充劑、顏料等，這（zhè）些原料經適當的處理後（hòu）按配方進行捏合，若擠管采用單螺杆擠出機，還應將捏合後的粉料造成粒，再擠出成型；若采（cǎi）用雙螺（luó）杆擠出機，可直接用粉料成型，PVC管材工藝流程（chéng）
另（lìng）外，在生產中可與（yǔ）上述所示流程不同，即采取粉料直接擠出（chū）管材而不進行造粒，但應注意兩點（diǎn）：
1）其一（yī），粉料直接擠出成型最好采用雙螺杆擠出機，因粉料與粒料相比，少了一次混合剪切塑化工序，故采（cǎi）用雙螺杆（gǎn）擠出機可（kě）加強剪切塑化，達到預期效果（guǒ）；
2）其二，因粒料比粉料密實，受熱及熱的傳導不良，故粉料的加工溫度可比相應粒料的加工（gōng）溫度低10℃左（zuǒ）右為宜（yí）。
三、pvc管工藝條件及控製
在生（shēng）產過程（chéng）中，由於PVC是熱敏性材料，即使加入熱穩定劑也隻能是提高分解溫度，延長穩定時間而不可（kě）能不出現分解，這就要求PVC的成型加工（gōng）溫度應（yīng）嚴格控製。特（tè）別是PVC，因其加工溫度與分解溫度（dù）很接近，往往因為溫度（dù）控製不當（dāng）造成分解現象。因（yīn）此（cǐ），擠出溫度應根（gēn）據配方、擠出機特性、機頭結構、螺杆轉速、測溫點位置、測溫（wēn）儀器的誤差（chà）及測溫點（diǎn）深度等因素確定。
1、溫（wēn）度的控製
溫度的（de）控製是擠出操作中重要的控製因（yīn）素。擠出成型所需的（de）控製因素的（de）溫度是機筒（tǒng）溫度、機徑溫度、口模溫度。溫度過低，塑化不良，管材外觀無光澤，力學性能差，產品質量達不到要求：溫度過高，物料會發生（shēng）分解（jiě），產品變色等現象出現（xiàn）。
2、螺杆轉速
螺杆轉（zhuǎn）速提高，擠出量增加（jiā），從而（ér）可提高產量，但容易產（chǎn）生塑化不良的現（xiàn）象，造成管材內壁毛糙，強（qiáng）度下降，這時應調節機頭壓力，使產量、質量到達最佳。螺杆的溫度控製影響到物料輸送率、物料的塑化、熔融質量（liàng）等。擠出管材（cái）需要（yào）通冷卻（què）水，降低螺杆溫度，有利於提（tí）高塑化質量，螺杆通冷卻水（shuǐ）溫度在50~70左右。
3、牽引速度
再（zài）擠出操作中牽引速度的調節很重要，物料經擠出熔融（róng）塑化，從機頭連續擠出後被牽引，從而進入定型裝置、冷卻裝置（zhì）、牽引裝置等，牽引速度應與擠（jǐ）出速度相匹配。一般在正常生產（chǎn）時，牽引速度應比管材的擠（jǐ）出速度（dù）快1%~10%左右。
4、壓縮空氣和壓力
壓縮空氣能夠（gòu）將管材管（guǎn）材吹脹，使管材保持一定的圓度。要求（qiú）壓力應大小適當。壓力過小（xiǎo），管材不圓，壓力過大（dà），芯模被（bèi）冷卻，管材內壁出現裂口，不光滑，管材質量（liàng）下降（jiàng）。同（tóng）時壓力要求穩定，如壓力忽大忽小，管材容易產生竹節現狀。
5、定徑裝置、冷卻裝置的溫度
擠出不同的塑料產品，采用不同的定徑方式和（hé）冷卻方式，冷卻的介（jiè）質可（kě）以（yǐ）是空氣、水或（huò）其他類（lèi）液體，需要控製溫度，其溫度主要與生（shēng）產效率、產品（pǐn）內應力等有關。
以上是pvc管材廠（chǎng）家潔爾（ěr）康建材和大家分享的關於PVC管生產工程及流程，希望以上的講解（jiě）能對各（gè）位讀者提供參考價值。如果您（nín）正（zhèng）在找PVC管材廠家，可以來我（wǒ）們冈本视频在线观看建材瞧一瞧，專業的業務團隊，一流（liú）的服務效率，常用管材的現貨倉儲，滿足您的一站式采購需（xū）求。
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