臭氧催化氧化係統效率異常偏低，是什麽原因導致的？

臭氧催（cuī）化氧化技術是基於臭氧的高級氧化技術，它將臭氧的強氧化性和催化劑的吸附、催化特性結合起來，能較為有效地解決有（yǒu）機物降解不完全的問題。在垃圾滲濾（lǜ）液處理、工業（yè）園區廢水處理、紡織印染廢水處理、煉油石化廢水處理、製藥廢水處理、煤化工廢水處理（lǐ）等廢水處理領域都有很好的應用效果，確保出水穩定達標。

通過驗證，臭氧催化氧化係統（tǒng）已經廣泛應用在各類有（yǒu）毒高濃度有機廢水中，但是臭氧催化氧化係統出（chū）現處理效率如果出現異常偏（piān）低，是什麽原因導致的呢（ne）？有很多人首先會認為是臭氧催化（huà）劑的質量問題，想要更換（huàn）催化劑，其實處理效率異常偏低的情況有很多種，當臭氧塔前端進入過多汙泥、懸浮物時，時間久了，會導致催（cuī）化劑表麵被汙泥附著，淤泥堆積減少了臭氧的（de）接觸麵積等（děng）都（dōu）會導致催化效率下降。具體原因分析如下：

1、前端（duān）沉澱（diàn）池絮凝效（xiào）果差

由於（yú）pH、停留時間（jiān）、PAC投加量、PAM投加量、進水水質波動將會直接影（yǐng）響絮凝效果，另外PAM的適用性（xìng）也是十分重要（yào）的，不同廢水所適用的PAM各不相（xiàng）同，可用不同類型（xíng）的PAM對廢水進（jìn）行反複小試試驗，找到最佳類型的PAM。

2、反洗頻率、反洗氣量較低

若反洗頻率較低、反洗氣量小也會導致懸浮物的累積，從而影響臭氧催化劑的效率。

3、投加填料時雜（zá）物（wù）掉入（rù）

係（xì）統安裝時不慎掉入的雜質，如臭氧催（cuī）化劑的袋子等雜物進入也會影響催化劑的（de）效率。

雜物、懸浮物影響的控製方法

1、做小試/加過濾器

①做（zuò）不同的對（duì）比小試（shì）試（shì）驗，找尋最佳（jiā）pH、停留時間、PAC投加量、PAM投加量，一開（kāi）始可以先給足停留時（shí）間（jiān）然後慢（màn）慢縮減、PAC投加到溶液中產生大量明顯肉眼可見的顆（kē）粒狀懸浮物、PAM慢慢攪拌投加逐漸看到溶液中顆粒（lì）狀懸浮物聚集在一塊形成繁花後停（tíng）止（zhǐ）攪拌，沉澱的pH可先根據水中陽離子的完（wán）全沉澱（diàn）pH進行試驗。

②在臭氧前（qián）端可加設（shè）石英（yīng）砂、精密過濾器，但（dàn）當前端絮凝效果特（tè）別差時將（jiāng）會導致過濾器頻繁堵塞。

2、增加反（fǎn）洗頻率及氣量

可根據處理效果調（diào）節臭氧（yǎng）塔反（fǎn）洗頻率，一般一天反洗一次，必要時可邊反洗邊出水但會影響出水效（xiào）果；反（fǎn）洗氣量通過反洗氣閥調節，不讓泡（pào）沫溢出即可。

3、投加填料施工管理（lǐ）

投加臭氧催化劑時上麵安排兩人進行投加，一人倒催化劑，一人觀察防止塑料袋等雜（zá）物掉入塔內。