我司廢水（shuǐ）零排放項目成功通過驗收

廣東某特種運（yùn）輸設備有限公司廠區（qū）噴塗廢水深度處理項目在經過連（lián）續60天係統穩定（dìng）運行且出水指（zhǐ）標全達標後，正式通過驗收。此項目是我司“三維電解（jiě）技術”應用於工業汙水處理實現資源化利用的零排放工程新成果。

廣東某特種運輸（shū）設備有限公司廠區噴塗廢水深度處（chù）理項目(以下簡稱深度處理項目)由廣州市勃發環境科技有限公司負責項目汙水處理（lǐ）工藝設計、成套設備供貨和技術服務。

深度處理項目處理量600噸/天，進水水質CODcr=10000-16000mg/L,BOD₅=200-1000mg/L，處理後出水要求達到《城市汙水再生利用 工業用水水質》（GB/T 19923-2005）中“工藝與（yǔ）產品用水（shuǐ）”，最終出水直接回用於廠區生（shēng）產（chǎn）。

深度處理項目（mù）原水（shuǐ）水質汙染濃度高，可生化性差，如采用傳統的“物化+生化”工藝存在運行成本高（gāo），生化係統不穩定的情況（kuàng），如采用膜技（jì）術存在投資成本高的情況；廣州市（shì）勃發環境科技有限公司結合現場小試試驗結果，采用公司最新開發的“三維電解+臭氧（yǎng）催化（huà）氧化”技術為工藝主線（xiàn），經過業主（zhǔ）和行業內專家的技術（shù）性能論證及綜合評選（xuǎn），勃（bó）發環保從數家競（jìng）標廠家中勝出，負責設計及成套設備供（gòng）貨。勃（bó）發環保（bǎo）在采用“三維電解+臭氧催化氧（yǎng）化（huà）”技術為工藝主線的（de）基礎上，通過設計、係統集成優化，為該項目設計出最佳的（de）實施工藝方案（àn）。

深度處理項目廢水經氣浮（fú）處理後（hòu）進入三維電解裝置和臭氧催化處理係統，其出水進入生化係（xì）統（tǒng），生化係統出水再通過二次臭氧催化處理（lǐ）後排入回用水池；針對工藝係統長時間運行存在鹽分增加的可能性，在回用（yòng）水池（chí）並行設計2m³/h的（de）“UF+RO”裝置，產水率設（shè）置為60-70%，“UF+RO”裝置產水排入回用水池，濃水部分進入MVR除鹽（yán）處理。

由我司提供的“三維電解+臭氧催化氧化”技術可大大（dà）提高汙水（shuǐ）的可生化性（B/C），經現場取樣檢（jiǎn）測表明可以將汙水可生化性（B/C）從低於0.1提升至高於0.45；同時該技術（shù）在項目運行（háng）過程中能穩定控製汙水中鹽分在（zài）900mg/L左右；和傳統技術（shù）工藝相比，“三維電解+臭氧催（cuī）化氧化”技術更節（jiē）能、更環保，較傳（chuán）統生化技術和膜技術項目（mù）節省約60%以上的運行成本。

廠區噴塗廢水深度處（chù）理項目的（de）成功實施，不但實（shí）現了投資運行成本低，廢水處理後全循環零（líng）排放，具有很大的推廣意義。