農藥製造業廢水處理（lǐ）推薦技術

農藥（yào）製造行業工藝廢水主要來源於生產工（gōng）序，汙染物主要為 COD、SS、氨氮、總氮、總磷。廢水中有機汙染物種類多如：苯酚類、苯胺（àn）類、氯苯類、硝基苯、有機磷化合物、有機硫化合物、有機氯化合物、三唑類、吡啶類、嘧啶類（lèi）、原藥活性成分（fèn）等。工藝（yì）廢水水質隨產品（pǐn）種類（lèi）範圍變化較（jiào）大。

今年發布的中（zhōng）華人民共和國（guó）國家生態環境標（biāo）準《農藥製造工業汙染防治可行技術指南》HJ 1293—2023（以下簡稱“指南”）指出，選擇廢水處理（lǐ）工藝時，需要遵循的原則（zé）是，對生化處理有抑製的廢水要（yào）根據具體水質情況選擇相應的物化（huà）預處理技術，處（chù）理後的水（shuǐ）與其它生產廢水、輔助工序廢水、日常維護工（gōng）序廢水（shuǐ）和生活廢水混合為綜合廢水，綜合廢水處理一般（bān）采用物化預處理、生化處理、深度處理等組合技術路線，同（tóng）時可降低出水的綜合毒性；同（tóng）時采用（yòng）適於農藥廢（fèi）水生化處理的生化（huà）工（gōng）藝（yì），考慮水質的變化規律及波動性。

“指南”中推薦的（de）物化預（yù）處理技術——微電解（Fe-C）法處理技術

該（gāi）技術適用於處理（lǐ）含有難降（jiàng）解化合物的廢水，提高（gāo）廢水的可生化性。為防止顆粒板結，應設（shè）曝氣係統，處理後（hòu）可（kě）生化性 BOD5/COD大於 0.3。其中微電解材料的選擇對COD去處理有一定的影響，經大量實驗（yàn）及現場處理情況得出，采用勃發FCM-IV微電（diàn）解材料處理農藥廢水，COD_Cr去除率可（kě）達40-50%。

勃發環保FCM-IV微（wēi）電解材料的優勢有（yǒu）：

①內部分布均（jun1）勻，電（diàn）化學反應效率高

②有效利（lì）用率高，不（bú）鈍化（huà）、板結（jié）、堵塞

③抗（kàng）衝（chōng）擊（jī）力強，有（yǒu）利於係統運行穩定

④損（sǔn）耗少,汙（wū）泥（ní）產生（shēng）量小，運行成本低

“指南”中推（tuī）薦的物（wù）化預處理（lǐ）技術——臭氧氧化處理技術

該技術適用於處理農（nóng）藥綜合廢水。反應體係 pH 保持中性或偏堿性，有效停留時間 10 min～60 min，氣源可采用空氣、富氧空氣或純（chún）氧。可以有效去除廢水中的 CODCr、酚、氰等汙染物，提高廢水的可生化性，同時也具有脫色、除臭、消（xiāo）毒的作（zuò）用。COD_Cr去除率（lǜ）可達 20%以（yǐ）上。其中臭氧氧化技術可以通過投加（jiā）高效催（cuī）化劑（jì）來提高臭氧利用率，同時提高COD_Cr去除率至30-50%。

勃（bó）發（fā）環保SAO3-II高效（xiào）催（cuī）化（huà）劑的處理優勢有：

①高效性：比在沒有催化劑的條件（jiàn）下，臭氧催化效率提高4倍（bèi）以上。

②顛覆（fù）性：壽（shòu）命（mìng）長，可長期保（bǎo）持活性，衝洗幹淨即可恢複活性。

③利用率（lǜ）高：臭氧被（bèi）充分（fèn）利（lì）用，殘留少。

④經濟性：節（jiē）約（yuē）占地，無二（èr）次汙染。

綜上，處理農藥製造業（yè）廢水推（tuī）薦性技術之一是（shì）除雜+微（wēi）電解/臭氧催化（huà）高級氧化+水解酸化或UASB+好氧+臭氧催化氧化+吸附+絮凝沉澱

應用案例：華北某製藥公司（sī）高濃度製（zhì）藥廢（fèi）水達（dá）標改造項目

處理工（gōng）藝：勃發FCM催化自電（diàn）解；建設（shè）時間：2018年；處理效果：原水（shuǐ）COD達到60000mg/L，經勃發FCM-IV催化（huà）自電解以及催化氧化工藝後，COD降至24000mg/L左右，去除率達到50%以上。原水經預處（chù）理後進入（rù）生化係統，保證係統穩定運行（háng）。