垃圾發電廠（chǎng）垃圾堆酵滲濾液處理技術

垃圾發電廠堆酵滲濾液來源及水（shuǐ）質特點

垃圾發電廠利用垃圾燃燒熱量進行發電，新鮮垃圾運（yùn）送（sòng）至垃圾發電（diàn）廠儲存（cún）池後需堆積發（fā）酵若幹天，降低垃圾含水率，提高垃圾焚燒發電效率，堆酵滲濾出的廢水收集後即為發電廠堆酵滲濾液。

水質特點：

（1）水量較大，由垃圾發電係統規模（mó）和產線數量確定，每天100至數百（bǎi）立方；

（2）COD、氨氮濃度高，COD約30000-80000mg/L，氨氮（dàn）約（yuē）1000-10000mg/L。

（3）油脂含量高，油脂含量幾（jǐ）千甚至上萬毫（háo）克每（měi）升（與垃圾分（fèn）類和地域（yù）生活習慣有關）。

零排放及（jí）處理出水水質標準

①廢水處理後回用於發電廠冷卻循環水補水，實現廢水零排放目標。

②處理後出水執行《城市汙水再生利用工（gōng）業用水水質》（GB/T19923-2005），用於敞開式循環冷卻水水質（zhì）標準。

處理（lǐ）工藝及技術簡介

（一）現有膜技術（shù）工藝技術

        現垃圾發電廠多采用“預處理（lǐ）+大型厭氧反應罐+A2O/SBR+MBR+雙膜（UF+RO）”工藝，係統膜產（chǎn）水可滿足（zú）回用要求，但運行過程中（zhōng）存在以下問題：

問（wèn）題①：預處理（lǐ）簡單（dān），生化效果效率較低，設備占（zhàn）地麵積大，厭氧停留時（shí）間（jiān）15天以上甚至更長。

問（wèn）題②：生化係統出水處理深度低，MBR出水COD約300-500mg/L。

問（wèn）題③：膜係統回收率（lǜ）低，初期濃液產率約20-30%，長時間運行膜汙堵，導致產生率急劇下降，回用水回收率低於60%。

問題④：設備投（tóu）資高，常規卷式耐汙染膜極易癱（tān）瘓，需采用造（zào）價更高的（de）DTRO，係統總投資約10-12萬元/噸水.天。

問題⑤：濃液有機物濃度高，直接用作脫（tuō）硫脫硝石灰製漿帶來負麵影響。

(二)  垃圾發（fā）電廠堆酵滲濾液（yè）100%回用創新工藝

（1）工藝路線（xiàn）

采用“原水+高效預處理+高效厭氧+生化+高級氧化（huà）深度（dù）處理+回用係統（tǒng）（UF+RO）”組合創新工藝， 創新點如下：

①厭氧生化前進行高效預處理（lǐ），去除30%以（yǐ）上COD，去除浮油及消耗酸化（huà）產生的酸，降低後端厭（yàn）氧及（jí）生化係統負荷。

②采用高級氧化深度處理，將生化（huà）出水直接處理至達（dá）到（dào）排放標準（COD＜100mg/L）,可大大減輕膜係統汙染（rǎn）程度（dù）和清洗強度，降低膜運行費用（yòng），延長膜使用壽命。

（2）工藝優勢

① 總體投資低。廢水進入回用係統（tǒng）前，COD已降至100mg/L以下（xià），氨氮（dàn）＜15mg/L,采用常（cháng）規抗汙染卷式（shì）膜即（jí）可滿足生產要求，噸水投資2-3萬元（yuán）。

② 膜汙染減輕，設備壽命長。汙水處理設備使用壽命10年以上，膜壽命5年以上；

③ 運行成本（běn）低。堿（jiǎn）及清洗劑用量大幅度減少，噸水處理成本控製在40~60元/噸水；

④ 廢水回用率提高。進膜（mó）水質好，膜產水率提高，廢水回用率高。

⑤ 膜濃縮液水質（zhì）好。膜濃縮液經高級氧化處理，出（chū）水（shuǐ）無色（sè）、無味，直接用於（yú）石灰製漿，操作環境好。

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